Советы по техническому обслуживанию чиллера

Для обеспечения бесперебойной работы чиллера необходимо внимательно и регулярно следить за его деталями и компонентами.

В процессе эксплуатации чиллера следует все время контролировать:

состояние несущих конструкций каркаса на предмет коррозии;
концентрацию незамерзающего раствора, ингибиторов;
характеристики работы чиллера;
работу вентилятора охлаждения конденсатора либо водяной контур охлаждения конденсатора.

Периодически следует контролировать:

отсутствие повреждений оребрения конденсатора;
утечки фреона и охлаждаемой жидкости;
уровень масла, потери давления на масляном фильтре;
расход охлаждаемой жидкости;
количество фреона, уровень давления, а также температуры в системе;
электрические соединения;
действие терморегулирующих и расширительных вентилей, предохранительных клапанов, реле давления и температуры;
уровень вибрации.

Регулярно следует проводить следующие работы по обслуживанию чиллера:

очистка конденсатора от обрывков бумаги, листьев, иных предметов, которые могли оказаться в межреберном пространстве конденсатора;
калибровка давления, температуры и расхода воды;
очистка испарителя;
контроль срабатывания отключений безопасности;
инспекция контактов стартеров и их действие;
исследование состояния масла и фреона;
измерение сопротивления изоляции обмоток электродвигателей компрессора;
осмотр клапанов, подшипников с периодичностью рекомендуемой производителем;
состояние изоляции силовых кабелей, которые соединяют чиллер с распределительным щитом.

Периодически следует проводить проверки:

Техническое обслуживание чиллера

Таблица 1 - проверка своими силами:

Проверка	Еженедельно	Ежемесячно	Раз в полгода
Контроль и запись давления испарения	X
Контроль и запись давления конденсации	X
Состояние конструкций			X
Состояние электрических кабелей		X
Состояние гидравлического контура		X
Состояние теплообменников		X

Таблица 2 - проверка сервисной службой либо специально подготовленным специалистом:

Проверка	Еженедельно	Ежемесячно	Раз в полгода	Ежегодно
Контроль и запись давления испарения	X
Контроль и запись давления конденсации	X
Измерение напряжения в электрической сети	X
Измерение силы тока в электрической сети	X
Проверка электрических соединений		X
Контроль перегрева и переохлаждения		X
Контроль состояния хладоагента и масла		X
Контроль запорных и электромагнитных клапанов		X
Контроль срабатывания предохранительных клапанов			X
Контроль состояния испарителя				X
Контроль состояния конденсатора				X

Таблица 3 - периодичность осмотра компрессоров:

Проверка	Частота проведения
Измерение сопротивления изоляции электродвигателя	Ежегодно
Проверка состояния и химический анализ масла	20000 часов, 4 года
Проверка зависимых роторов	20000 часов, 4 года
Состояние фильтра	20000 часов, 4 года